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噴砂機與拋丸機的區別。

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噴砂機與拋丸機的區別。

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【摘要】:
1、工作原理不同:

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表麵,故可以除去零件表麵的氧化層。

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表麵進行清理的一種方法。

2、使用的材料不同:

拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,隻是使用了一段時間後才看起來象丸子的。

所謂噴砂的砂,也就是河砂而已,和建築用的沒有什麽兩樣,隻是噴砂用的經過篩製,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同,如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂)。 

 

擴展資料:

拋丸器結構原理

拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體,構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位於拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板,罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時,彈丸由進丸管流入拋丸器。

跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出,拋到定向套外麵的高速旋轉的葉片上,被葉片進一步加速後,拋射到被清理工件的表麵上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞,從而減小了對葉片的磨損。

拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不鏽鋼丸等不同類型)拋向工件的表麵,使工件的表麵達到一定的粗糙度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命。

通過提高工件表麵的光潔度,也提高了工件後續噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用於機械的大多數領域,如修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表麵、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板型材、管道內外壁防腐甚至道路表麵等等行業。
1、工作原理不同:
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表麵,故可以除去零件表麵的氧化層。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表麵進行清理的一種方法。
2、使用的材料不同:
拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,隻是使用了一段時間後才看起來象丸子的。
所謂噴砂的砂,也就是河砂而已,和建築用的沒有什麽兩樣,隻是噴砂用的經過篩製,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同,如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂)。 
 
擴展資料:
拋丸器結構原理
拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體,構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片,葉輪體與位於拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板,罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時,彈丸由進丸管流入拋丸器。
跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出,拋到定向套外麵的高速旋轉的葉片上,被葉片進一步加速後,拋射到被清理工件的表麵上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞,從而減小了對葉片的磨損。
拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不鏽鋼丸等不同類型)拋向工件的表麵,使工件的表麵達到一定的粗糙度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命。
通過提高工件表麵的光潔度,也提高了工件後續噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用於機械的大多數領域,如修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表麵、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板型材、管道內外壁防腐甚至道路表麵等等行業。

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